Tabellnamn MOR (Manufacture order)
Lanserad Version 1

Tillverkning är verktyget för att förädla ett antal ingående komponenter i en resurs till en ny produkt. Tillverkningsorder skapas från en artikels beredning och kan bestå av en eller flera operationer. Varje operation är knuten till en resurs med en förväntad produktionstid. Tillverkning ses på flera olika sätt i Atynios. Dels under tillverkning -> tillverkningsorder. Men även under tillverkning -> resurser.

Skapa tillverkningsorder

Det finns två kriterier som måste uppfyllas för att kunna skapa en tillverkningsorder:

1. Artikelns leverantör är er egen organisation.
2. En felfri beredningsstruktur finns.

Därefter kan en tillverkningsorder skapas på berörd artikel. Detta kan ske i flera olika vyer i desktop:

• I postvy för en artikel (ART), under fliken tillverkning
• I vyn för tillverkningsorder (MOR) under utför.
• I behovslistor för artikeln i kundorder (COR), inköpsorder (VPO), artiklar på lagerplatser (WAS), lagerbehov (WSD). Dock endast om ett negativt behov uppstår.
• I listor för lågt lagersaldo och brist (WAS) under panelen för lagerkolli.

Bekräfta en tillverkningsorder

När en tillverkningsorder väl är skapad är både tillverkningsorderns status och dess underliggande operationer status "skapas...". För att kunna möjliggöra att ordern och dess operationer går att producera behöver status ändras till "bekräftad". Men innan dess behöver viss basinformation anges:

• Antal planerat att tillverka
• Start (datum och tid) för varje operation

Sätta antal att producera

När antalet planerat ändras uppdateras den totala körtiden samt behovet av antal ingående komponenter. För att kunna producera ordern fullt ut krävs förstås att det finns tillräcklig av ingående komponenter för att täcka hela behovet. Detta indikeras med hjälp av behovsfärgerna. Se avsnittet briststatus för mer information.

Sätta tid och datum för operationer

Varje operation har en startfönster och ett stopfönster bestående av datum och tid. Du kan låta systemet på egen hand beräkna starttiden eller ange en egen önskad starttid. För att ange en egen start, fyll i datum och/eller tid. Därefter klickar du på kalendern ikonen till höger om tiden. Om du inte anger någon datum eller tid klickar du direkt på kalenderikonen.

Systemet kommer nu gå igenom schemalagd tid för resursen och även vilka andra operationer som ligger i samma resurs. Systemet kommer välja närmaste lediga tid så nära inpå angiven starttid som möjligt. Är en starttid inte angiven väljs ett datum så nära i tiden som möjligt.

Exempel: 
Planera in en tillverkningsoperation på 8 timmar med start måndag kl 12:00. 
Det finns schemalagd tid vardagar mellan 08:00 och 16:00. 
Det finns ytterligare en operation i resursen på tisdag mellan 10:00 och 12:00. 
Den tillgängliga tiden från måndag kl 12:00 är bara 6 timmar, innan nästa operation är planerad. Därav blir starten på denna operation 12:00 och slutar klockan 12:00 först på onsdag. 

Om resursen är planerad till fullo (ingen ledigt tidsfönster hittas) eller om resursen inte har schemalagd tid visas ett fel. Du kan då skapa mer schemalagd tid genom att uppdatera schemat för resursen och sen försöka planera in operationen igen.

Noteringar och övrig data

Du kan när som helst göra noteringar i tillverkningsordern samt även ladda upp externa dokument såsom etiketter och ritningar. Dessa återfinns också i layouten för postvy av tillverkningsorder i desktop. Dessa fält är sedan synliga och tillgängliga både på alla underliggande operationer både i desktop och mobile. Noteringarna kan även enkelt kompletteras/justeras av all personal oavsett status på ordern.

Bekräfta

När antal är angivet och start och stopdatum definerat på varje operation kan tillverkningsordern bekräftas under utför. Statusen för ordern och dess operationer ändras nu till "bekräftad". Nu kan vi starta produktionen!

I produktion

Tillverkningsorderns status ändras till "I produktion" så fort den första operationens status ändras till "Ställ pågår" eller "Pågående". Se mer i avsnittet tillverkningsoperationer hur detta går till.

Avslutad

När den sista operationen i tillverkningsordern ändrar status till "avslutad" ändras även status på tillverkningsordern till avslutad. Se mer i avsnittet för tillverkningsoperationer hur detta går till.